1809 MK5 回流焊炉系统
市场上高价值的SMT回流焊炉。
1800 回流焊炉型号支持高混合/高容量产出…速度高达每分钟 32 英寸(80 厘米),同时节省宝贵的工厂占地面积。快速响应时间和精确的温度控制可确保工艺均匀性,无论元件密度或电路板负载如何,在空气或氮气中都具有相同的炉温曲线性能。
高产量和严格的过程控制
- 超高容量、高速加热模块实现有效的传热,使加热器模块对低于 0.1ºC 的温度变化做出不到 1 秒的响应,从而在重板负载下保持炉温曲线一致性。
- 用于“通用炉温曲线”的宽工艺窗口 – 允许在单个温度曲线上运行许多不同的印刷电路板
- 先进的 5 个热电偶 PCB 分析和工艺参数记录功能,可存储多达 500 个温度配方和 500 个炉温曲线
1800 MK5 系列回流焊炉系统采用 26 英寸宽的高容量加热器模块,在 PCB 板处理方面提供了无与伦比的灵活性。回流焊炉可以配备可调节的单轨边缘固定输送系统/网带组合,甚至可以携带超大的PCB板或多连板(最大 20 英寸宽)通过回流焊炉。
SMT回流焊炉Mark 5系列系统的特点和优点
新型助焊剂系统几乎无需维护
这种新的助焊剂收集系统将助焊剂收集在单独的收集箱中,易于移除盖板。因此,回流焊炉通道保持清洁,从而节省了耗时的预防保养工作。收集罐收集液体,可以在回流焊炉运行时取出,以节省最终的时间!
增强型加热器模块
优化的加热模组增大40%的叶轮,即使在复杂的板子上也可获得较低的DELTA T, 除此之外,这种均衡气流管理系统消除了不均衡气流,从而减少氮气消耗高达40%!
超平行输送系统
四 (4) 个丝杠可确保严格的公差和平行度 – 即使在边缘间隙为 3mm 的电路板上也是如此!
较快的降温斜率
新型的强冷风冷却模组可提供3度/秒以上的冷却速率,即使在超厚超大元件上也不例外,此项设计可符合严苛的无铅温度曲线要求。
制程控制
该创新软件包由 ECD 提供支持,提供从回流焊炉 CpK 到过程 CpK 和产品可追溯性的三个级别的过程控制,该软件可确保优化所有参数,并且 SPC 报告快速简便。
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新框架
这款新框架不仅美观,还使用了两倍的绝缘材料。仅此修改一项,就减少了热损失,并节省了高达40%的电费!
无铅认证
在HELLER机器上运行的无铅产品比其他任何产品都多!HELLER通过与日本OEM和国际ODM和EMS密切合作,开创了无铅回流焊工艺,以完善无铅工艺。Mark 5 系统包括以下功能:
- “尖峰区“设计,很大程度地减少流动时间
- 3-5度/秒的超快速冷却速度,形成完美的晶粒结构
- 比任何其他竞争对手更多的加热区域,允许炉温曲线精调
较低的运行成本
借助 HELLER 的均衡气流加热器模块 (BFM) 技术,氮气运行成本降低了 50%!低功耗功能可将电力消耗降低多达 40%!我们的客户每年在氮气和电力方面节省很多成本。
快速的投资回报率 (ROI)
使用新的MK5系统,每年可节省$ 22,000 – $ 40,000,以实现业内快速的投资回报率!