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回流焊炉CPK

回流焊炉过程监控SPC数据收集工具和回流焊炉CPK,实现先进过程控制!

该创新软件包由ECD提供支持,提供从回流焊炉CPK到工艺CpK和产品可追溯性的三个过程控制级别,该软件可确保优化所有参数,并且SPC报告快速简便。

  • 监控您的回流工艺
  • 允许对客户产品进行审计和召回
  • 通过零件号,板进/板出和其他搜索条件来调用回放的数据,以提高ISO和客户审计的可跟踪性
  • 立即通知任何超出规格的情况
  • 可以通过寻呼机或电子邮件自动通知工程师
  • 大大减少废品和返工
  • 知道程序集已在规范中进行了处理,并具有数据来证明这一点

第1线:回流焊炉CPK

Oven Cpk软件现已成为每个HELLER回流焊炉的标准功能,它监视系统中的每个区域并收集温度随时间的变化,以确定单个区域Cpk和整个回流焊炉Cpk数据。包括:

  • 连续监测每个加热区的温度
  • 每个加热区的自动Cpk计算
  • 自动计算总体回流焊炉和固化炉Cpk X-Bar和标准偏差
  • 集成图形显示多达50个温度数据点
  • 带有精确区域位置指示的任何异常事件的自动通知

使用此创新工具,您将获得回流焊炉性能的实时反馈,并不断确保回流焊炉在所需规格内运行。

方法2:使用回流焊炉观察系统处理Cpk

OvenWATCH旨在连续监控通过HELLER回流焊炉的PCB组件的质量。 OvenWATCH知道您的PCB组件的质量每天24小时……每年365天受到监控,因此可以为您和您的客户带来信心。

  • 连续24小时产品质量监控
  • 无需连接热电偶即可生成板动态配置文件
  • 自动SPC分析和警报报告
  • 存档处理的每个PCB的动态配置文件,以供以后播放
  • 远程警报功能可进行异地故障排除

这有助于为您的客户提供产品质量的证明。

方法3:产品可追溯性

借助产品的可追溯性功能,所有PCB和组件都带有时间戳记并可以存储,以便在任何时候随时调用。

每个产品都会收到:

  • 通过零件号,焊膏,基线 profile 和产品照片识别正面零件
  • 回流焊条件的板级可追溯性
  • 召回用于ISO和客户审核的所有数据和参数

摘要

借助此动态三层系统,您将能够快速提高产品质量和产量,同时降低成本。自动记录保存和召回的其他好处使您和您的客户可以放心,所有流程参数都在控制范围内,并且在规格范围内,同时您可以向高可靠性客户投射高质量的文化
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