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MK7 回流焊炉

我们的新型MK7 SMT对流回流焊炉适用于高通量应用

new reflow oven pic

MK7系列具有多项革命性和突破性的设计。MK7系列结合客户需求,优化DELTA T,减少耗氮量,延长保养间隔时间。汇集各项优化功能的同时降低了机身高度,使视野更开阔。MK7系列具有多项革命性和突破性的设计。MK7系列结合客户需求,优化DELTA T,减少耗氮量,延长保养间隔时间。汇集各项优化功能的同时降低了机身高度,使视野更开阔。MK7系列具有多项革命性和突破性的设计。MK7系列结合客户需求,优化DELTA T,减少耗氮量,延长保养间隔时间。汇集各项优化功能的同时降低了机身高度,使视野更开阔。

HELLER欢迎您参观我们的研发中心和制造工厂,亲自在MK7的设备上做PROFILE测试,共同见证MK7系列的强大功能及优势。或者将您的产品寄给我们,我们会将PROFILE 的测试结果与您分享。HELLER很高兴为您提供订制化的产品,满足您特殊的制成需求。HELLER欢迎您参观我们的研发中心和制造工厂,亲自在MK7的设备上做PROFILE测试,共同见证MK7系列的强大功能及优势。或者将您的产品寄给我们,我们会将PROFILE 的测试结果与您分享。HELLER很高兴为您提供订制化的产品,满足您特殊的制成需求。HELLER欢迎您参观我们的研发中心和制造工厂,亲自在MK7的设备上做PROFILE测试,共同见证MK7系列的强大功能及优势。或者将您的产品寄给我们,我们会将PROFILE 的测试结果与您分享。HELLER很高兴为您提供订制化的产品,满足您特殊的制成需求。

配置回流焊炉

新的低高度顶壳为回流焊炉操作员提供了更轻松的检修。所有表皮都有双重绝缘,可节省高达10-15%的回流焊接能量损失。

工业 4.0 兼容回流焊炉

制造业互联网(IoM)–通过信息物理整合系统的运用实现智能工厂,智能机器和网络化系统

优化的加热模组,实现理想的均温性;可减少氮气消耗40%,均衡气流节省氮气。新型加热丝加热效率更高,寿命更长

革新的助焊剂回收系统

reflow oven module photo

革新的助焊剂回收系统,用收集盒回收助焊剂,易更换清理;可实现在线保养维护,延长保养周期,缩短保养所需时间;特殊冷却区设计,冷却区层板无助焊剂残留。

三阶数据管理:
第一阶:回流焊炉CPK
第二阶:工艺CPK
第三阶:产品追溯性管理

带可编程冷却的回流焊炉

回流焊炉能源管理软件

MK7 回流焊炉

总长

加热区数量

冷却区数量

最大板宽

1826** 465 cm (183″)

8

1个上加冷却区(标准)/下冷却区和外置冷却区(选配)

22″

1809* 465 cm (183″)

9

1个上加冷却区(标准)/下冷却区和外置冷却区(选配)

22″

1936** 590 cm (232″)

10

3个上加冷却区(标准)/下冷却区和外置冷却区(选配)

22″

1913* 590 cm (232″)

13

3个上加冷却区(标准)/下冷却区和外置冷却区(选配)

22″

2043** 678 cm (267″)

13

3个上加冷却区(标准)/下冷却区和外置冷却区(选配)

22″

2049 744 cm (292″)

15

4个上加冷却区(标准)/下冷却区和外置冷却区(选配)

22″

2156 869 cm (342″)

17

5 个上加冷却区(标准)/下冷却区和外置冷却区(选配)

22″

1913,1809&1707 型号为10“
宽加热模组,此模组可增强PROFILE的可塑性

2043,1936&1836型号为12”宽的加热模组,与其它不同品牌回流焊炉的PROFILE具有兼容性。 查看我们所有的对流回流炉。


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