回流焊炉 10加热区 -MK5 1810

10加热区回流焊炉带静压/电脑风扇转速控制加热器模块鼓风机（三组;顶部、底部和回流焊区域）

Gen5 无水冷却和Flux分离系统 – 第一冷却区的加热冷却模块，用于控制冷却坡度 – 增强型无水冷却模块，用于降低产品出口温度。

完整的计算机控制系统，包括：

• 平板彩色显示器和键盘支撑臂
• ECD CPK & SPC 数据和警报记录，具有定时下载或打印功能
• 5 热电偶“实时”分析
• 完整的 KIC 和 ECD 分析和存储软件，包括以下功能：
• 曲线配置文件存储/覆盖软件包括以下功能：
• 炉温曲线图存储多达 500 个图表
• “基准”配置文件与当前配置文件的曲线图叠加
• 炉温曲线图相移以对齐两个图
• 可移动的斜率窗口，提供图形给定部分的平均斜率
• 6种彩色图形来区分图形

Mark 5系列 SMT 回流焊炉系统的优势

回流焊炉规格：

• 制造：Heller
• 型号： 1810 MK5
• 年份： 2014
• 工艺流程：从左到右
• 小时： 365 …像新的一样！
• 软件： Windows 7
• 2 个30“内部冷却模块
• 20个独立的350°C温控及均衡气流的“无铅”加热区
• 氮气开/关能力（计算机控制）
• 氧气PPM监测系统
• “尖峰区“设计，很大程度地减少流动时间

增强型低高度加热器模块

增强型流量加热器模块，叶轮增大 40%，使均匀的热量覆盖在具有挑战的电路板上，以实现优化的 ΔTS！此外，均匀一致的气体管理系统降低了氮气流量，从而减少了氮气消耗！

新型低顶盖设计新型低高度顶盖回流焊炉为工作人员提供了更轻松的检修。所有外壳都有双重绝缘，可节省高达10-15%的能量损失。PID 温度控制，确保区域温度稳定至 +/- 1°C 信号灯塔指示系统状态 4 个可移动脚轮，便于在车间周围重新定位 动力控制 翻盖式抽油烟机升降机 单排气口，便于操作 480V，60 HZ，3 相，每相 100 安培 从左到右的工艺宽度

革命性的助焊剂管理系统

我们革命性的助焊剂收集系统将助焊剂收集在收集罐中，可以在回流焊炉运行时轻松拆卸和更换，从而节省耗时的预防性保养工作。新的助焊剂过滤盒在较长的保养间隔内避免了助焊剂堵塞的风险。此外，我们专有的无助焊剂洞洞板Grill系统限制了冷却洞洞板Grill上的助焊剂残留，使 HELLER 的设备在同类商品中保持了较高的产量！

可编程冷却

新型大扁平盘管Flat Coil冷却模块提供 >3ºC/sec 的冷却速率。该速率甚至可以满足苛刻的无铅型材要求。HELLER还可以轻松实现倒装芯片工艺所需的缓慢冷却速度。我们独特的设计使用 10 英寸（250 毫米）长的加热器模块，在相同的加热长度内提供更多模块，这意味着更多的过程控制和更少的液体时间。

能源管理软件 – HELLER专有！

HELLER 专有能源管理软件，在不同的批量生产状态中——如全载生产，半载生产，及设备闲置时，通过程序设定，能达到优化能源消耗的目的。

回流焊炉CPK

HELLER 提供动态 3 层系统（第 1 层：回流焊炉 CPK、第 2 层工艺 CPK、第 3 层产品可追溯性）使客户能够快速提高产品质量和产量，同时降低成本。自动记录保存和追溯的额外好处使客户高枕无忧，因为所有过程参数都在控制范围内并在规格范围内。