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1936 Mark5回流焊炉 – 10/13 区回流焊炉

世界一流的回流焊炉



以高达1.4米/分钟的高链速为适应极限贴片速度提供了高产能需求解决方案.

1936与2043 MK5系列向人们展现了最高水平的炉温均温再现性。与Mark 5回流系统相关的最新突破为您提供了更低的拥有成本。HELLER新的加热和冷却技术使氮气和电力消耗降低了40%。这使得MK 5系统不仅是最好的回流焊系统,而且在行业中具有最佳的整体价值!

1936/2043 Mark 5 – 回流焊系统 photo

Innovation for Your Benefit

凭借全球第一代非水冷助焊剂收集过滤系统的发明,HELLER赢得了著明的焊接领域为创新而设立的“远见奖”,但更重要的是,这种开发将系统的预防性维护周期从几周延长到了几个月。HELLER 在能源管理方面的突破已经帮助我们的客户继续担负起对环境保护的责任。延续他们的可持续发展方针.

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MK5系列回焊炉的功能和优势

新型“冷凝导管”助焊剂收集免保养系统

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我们的新水冷式“冷凝导管”设计,将助焊剂回收在收集瓶中,不仅更容易更换清理,而且实现在线保养,从而大大地节省了保养时间。革命性的冷凝导管表面双层隔热设计,加上内部的冷凝导管,使其具有卓越的冷却效果。此外,我们新的冷却区炉膛设计使得冷却区炉膛没有助焊剂残留,减少了设备保养的时间,为客户增加了更多宝贵的生产时间,确保了HELLER所有型号设备的高产量!

优化的加热模组

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优化的加热模组增大40%的叶轮,即使在复杂的板子上也可获得最低的DELTA T, 除此之我,这种均衡气流管理系统消除了不均衡气流,从而减少氮气消耗高达40%!

一步到位的Profile 软件

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由HELLER的合作伙伴KIC公司发展改进的此款软件,只需简单地输入PCB板的长,宽,厚度就能立即完成温度曲线的设置,以动态图形结构所表现的温度曲线及数据为你完成了剩下所有的事情!

最快的降温斜率

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新型的强冷风冷却模组可提供3度/秒以上的冷却速率,即使在超厚超大元件上也不例外,此项设计可符合最严苛的无铅温度曲线要求!

制程控制

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由ECD公司开发的革新性软件系统提供了三种层次的制程控制,分别是回流炉CPK,制程CPK和产品追踪控制。此软件可确保所有参数的最优化,及时报告和使用方便. [更多]

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能源管理软件-HELLER独家专有!

HELLER 独家专有能源管理软件,在不同的批量生产状态中——如全载生产,半载生产,及设备闲置时,通过程序设定,能达到优化能源消耗的目的.

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