Heller788在线式(固化)垂直炉

使用Heller的垂直型固化炉可提高产能和质量同时降低成本。

使用在线式垂直炉实现环氧胶固化工艺在3个方面突显出了极大优势:

  1. 相对于离线式固化炉,由于在线式自动进出产品提高了产量,减少了离线式固化炉所需的反复进出板的人工
  2. 相对于离线式固化炉,由于在线式由于无需频繁开启和关闭炉门而节省了时间和热量损失,所以工艺一致性好而保证了产品质量。
  3. 由于整个工厂车间,特别是净化房内的装修成本极高,而垂直炉只需要6英尺大的占地面积即可实现4小时的固化工艺,从而节约了装修成本。

使用Heller公司的788垂直(固化)炉使您的工艺产能提高到一个新高度。

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HELLER 788垂直型固化炉

采用一个Heller788焊炉更换多达3个分批式炉…同时增强小片连接的稳定性。 持续加工消除了在打开炉门加料和卸料时所引起的固化温度波动。 立即加工和利用直列式固化获得的一致温度可确保所有产品(从首件到末件)能更加一致的输出。

易于开启的侧面便于快速接触到产品(如果要求的话)。

强制性对流加热可确保均匀、一致的固化剖面。

Heller竖直型焊炉使用的是未使用的空间而不是重要的地面空间。

Heller788在线式(固化)垂直炉将产品从上道装配线上送入垂直炉内,在炉内完成一个“门”字形的运动,最后被送入后道流水线,整个过程的最短循环时间为25秒。 具有独立时间控制和温度时间控制的4个内部加热区可以完成任何固化或密封用曲线,包括两段式固化曲线。 固化时间可设定为几分钟到几个小时不等,且循环输送。

全能的Heller垂直式固化焊炉可满足不同板厚的要求。

788是可在空气或氮气环境下保持温度的一致,且满足净化房生产需要。 输送装置的宽度可调节性、载具多样性、业内唯一的储存室接口、往复传输机制等特点使得788可传输宽度为2-18英寸(5到46厘米),厚度最小到0.015英寸(0.4毫米)的产品。

应对die attach, flip chip underfill 和 COB封装等

Heller公司的在线式垂直(固化)炉具备以下功能:

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